Elektrolityczny tlenek glinu Ceramiczna tlenek glinu Ceramiczna membrana 500 * 400 * 80mm

Alumina Ceramiczna membrana w przemyśle galwanicznym 500 * 400 * 80mm

1. Opis

Elektroliza membranowa elektrowstrząsowa w przemyśle galwanicznym jest wykorzystywana głównie w następujących dwóch aspektach: Zastosowanie zasady redukcji redukcji elektrolitycznej grubego ciekłego trójwartościowego chromu. Obróbka plastyczna ABS z grubej cieczy, jakość obróbki zgrubnej bezpośrednio wpływa na jakość części z tworzyw sztucznych. W przybliżeniu z procesu w stanie surowym w sześciu cena chromu i produktów wytwarzanych w wyniku reakcji korozji generowane trzy ceny chromu i organicznych, w przybliżeniu z procesu w sześciu cena chromu na trzy ceny chromu, i trzy ceny chromu z zawartość zwiększona, doprowadzi do osłabienia płynnej zdolności utleniania, a generowana przez ABS hydrofilowa polarna grupa prędkości gwałtownie spadnie, doprowadziła do szorstkiego efektu, z powodu złych, zepsutych artefaktów z tworzywa sztucznego i warstwa platerowania kombajnów, siła również oczywiście spadła . Chrom trójwartościowy, jeśli stężenie wzrośnie powyżej 30 gramów na litr, poważnie wpłynie na jakość skalowania, czego rezultatem będzie gruboziarnisty złom płynny. Odpady z odpadów po obróbce zgrubnej zawierają duże ilości bezwodnika chromowego i kwasu siarkowego, zostaną odrzucone, nie tylko powodują marnowanie dużych zasobów, ale poważnie zanieczyszczają środowisko. Za granicą (szczególnie w przemyśle samochodowym) za pomocą procesu elektrolizy membran ceramicznych zmniejsza się trójwartościowy chrom, regeneracja roztworu do obróbki zgrubnej w celu osiągnięcia oszczędności energii i ochrony środowiska.
Stosowany w dekoracyjnym chromie i twardym chromowaniu w celu podniesienia zanieczyszczeń. W produkcji dekoracyjnego chromu i twardego chromu, ze względu na oczyszczanie przedmiotów brudne pory roku, stopniowe zwiększanie ilości zanieczyszczeń kationowych w kąpieli, zanieczyszczenia powodują zbyt dużo zabarwienia chromu i degradację wydajności, nawet złomowanie poszycia, elektrolityczną obróbkę cieczy galwanicznej i zużycie energii przez długi czas. Roztwory elektrolityczne z membraną ceramiczną mogą skutecznie usuwać zanieczyszczenia z podpisów elektrolitu, co poprawia jakość platerowania produktów, wydłużając żywotność poszycia.