Odporność na szok termiczny 250 Keramika mullitowa Skład chemiczny 3Al2O3 2SiO2 Twardość 7-8 w skali Mohsa Trwały materiał przemysłowy

Opis produktu:

Wysokotemperaturowa ceramika mullitowa to zaawansowany materiał ceramiczny mullitowy, zaprojektowany w celu spełnienia wymagających wymagań różnych zastosowań przemysłowych. Znany ze swoich wyjątkowych właściwości termicznych i mechanicznych, ten produkt ceramiczny jest idealnym wyborem do środowisk, w których odporność na wysokie temperatury i trwałość są najważniejsze. Unikalny skład i mikrostruktura tej ceramiki mullitowej zapewniają wyjątkową wydajność, co czyni ją niezawodnym rozwiązaniem dla izolacji termicznej, izolacji elektrycznej i elementów konstrukcyjnych działających w ekstremalnych warunkach.

Jedną z kluczowych cech tej wysokotemperaturowej ceramiki mullitowej jest jej przewodność cieplna, która wynosi od 3,5 do 4,5 W/m·K. Ta umiarkowana przewodność cieplna pozwala na efektywne zarządzanie wymianą ciepła, umożliwiając wydajną regulację termiczną w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Taka właściwość ma kluczowe znaczenie dla elementów poddawanych szybkim wahaniom temperatury, zapewniając, że materiał zachowuje swoją integralność i wydajność bez pogorszenia się w czasie.

Pod względem właściwości elektrycznych, zaawansowany materiał ceramiczny mullitowy wykazuje stałą dielektryczną między 6 a 7. Ta stosunkowo niska stała dielektryczna sprawia, że jest to doskonały izolator elektryczny, odpowiedni do stosowania w elementach elektronicznych i elektrycznych, które wymagają stabilnej izolacji w warunkach wysokiej temperatury. Połączenie właściwości izolacji termicznej i elektrycznej zwiększa wszechstronność tej ceramiki mullitowej, czyniąc ją niezbędną w takich branżach jak elektronika, lotnictwo i energetyka.

Porowatość jest kolejnym krytycznym czynnikiem wpływającym na wydajność ceramiki mullitowej. Ten produkt charakteryzuje się zazwyczaj porowatością mniejszą niż 15%, co przyczynia się do jego wytrzymałości mechanicznej i odporności na szok termiczny. Niska porowatość zmniejsza ścieżki dla wilgoci i gazów, aby wnikały w materiał, zwiększając tym samym jego trwałość i niezawodność w trudnych warunkach. Kontrolowana porowatość zapewnia również, że ceramika zachowuje równowagę między lekkimi właściwościami a wytrzymałością strukturalną.

Wytrzymałość mechaniczna jest definiującym atrybutem tej wysokotemperaturowej ceramiki mullitowej, o wartościach od 200 do 300 MPa. Tak znaczna wytrzymałość mechaniczna pozwala materiałowi wytrzymać znaczne naprężenia mechaniczne bez pękania lub łamania. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach obejmujących wysokie ciśnienie lub obciążenia mechaniczne w podwyższonych temperaturach, gdzie konwencjonalne materiały mogą zawieść. Wytrzymałość tej ceramiki mullitowej zapewnia długą żywotność i obniżone koszty konserwacji, zwiększając ogólną wydajność operacyjną.

Odporność na szok termiczny jest istotną miarą wydajności dla materiałów narażonych na szybkie zmiany temperatury. Zaawansowany materiał ceramiczny mullitowy charakteryzuje się odpornością na szok termiczny na poziomie 250, co wskazuje na jego zdolność do wytrzymywania nagłych gradientów termicznych bez doświadczania zmęczenia termicznego lub uszkodzeń strukturalnych. To sprawia, że jest wysoce odpowiedni do stosowania w środowiskach, w których cykle termiczne są częste, takich jak wykładziny pieców, wyposażenie pieców i wymienniki ciepła.

Łącznie, te właściwości sprawiają, że wysokotemperaturowa ceramika mullitowa jest wyjątkowym materiałem do zastosowań o wysokiej wydajności. Jego zrównoważone połączenie przewodności cieplnej, stałej dielektrycznej, niskiej porowatości, wytrzymałości mechanicznej i odporności na szok termiczny zapewnia, że może działać niezawodnie w ekstremalnych warunkach, w których inne materiały mogą ulec degradacji lub zawieść. Niezależnie od tego, czy jest stosowany w elementach lotniczych, urządzeniach elektronicznych czy maszynach przemysłowych, ten zaawansowany materiał ceramiczny mullitowy zapewnia stałą wydajność i trwałość.

Podsumowując, wysokotemperaturowa ceramika mullitowa reprezentuje najnowocześniejsze rozwiązanie dla branż wymagających materiałów, które mogą wytrzymać wysokie temperatury, naprężenia mechaniczne i szybkie cykle termiczne. Jego zaawansowane właściwości i niezawodna wydajność sprawiają, że jest to preferowany wybór dla inżynierów i projektantów, których celem jest zwiększenie wydajności i trwałości swoich produktów. Wybierając ten zaawansowany materiał ceramiczny mullitowy, użytkownicy korzystają z doskonałego zarządzania termicznego, izolacji elektrycznej i integralności strukturalnej, co przyczynia się do zoptymalizowanej wydajności w wymagających zastosowaniach.

Cechy:

• Nazwa produktu: Zaawansowany materiał ceramiczny mullitowy
• Twardość: 7 - 8 Mohsa
• Temperatura topnienia: 1840 - 1850 °C
• Kolor: Biały do jasnobrązowego
• Skład chemiczny: 3Al2O3·2SiO2
• Zastosowania: Wykładziny ogniotrwałe, wyposażenie pieców, izolatory elektryczne
• Doskonałe właściwości izolacyjne termiczne ceramiki mullitowej
• Trwały i wysokowydajny zaawansowany materiał ceramiczny mullitowy do użytku przemysłowego

Parametry techniczne:

Zastosowania:

Produkt ceramiczny mullitowy KAMTAI MOLAISHITAOCI, pochodzący z Chin i certyfikowany zgodnie z ISO 9001, jest zaawansowanym materiałem ceramicznym mullitowym zaprojektowanym w celu spełnienia wymagających potrzeb różnych zastosowań przemysłowych w wysokich temperaturach. Dzięki składowi chemicznemu 3Al2O3·2SiO2 i temperaturze pracy do 1400℃, ta wysokotemperaturowa ceramika mullitowa jest idealna do środowisk wymagających wyjątkowej stabilności termicznej i trwałości.

Jednym z głównych zastosowań tego zaawansowanego materiału ceramicznego mullitowego są wykładziny ogniotrwałe. Ze względu na doskonałą odporność termiczną i niską stałą dielektryczną 6 - 7, produkt KAMTAI MOLAISHITAOCI jest szeroko stosowany do wykładania pieców, pieców i reaktorów, gdzie chroni elementy konstrukcyjne przed ekstremalnym ciepłem i korozją. Jego zdolność do zachowania integralności w wysokich temperaturach zapewnia dłuższą żywotność i poprawioną wydajność w przemyśle metalurgicznym, szklarskim i cementowym.

Innym ważnym scenariuszem zastosowania jest produkcja wyposażenia pieców. Wytrzymałość mechaniczna i odporność na szok termiczny wysokotemperaturowej ceramiki mullitowej sprawiają, że jest to idealny wybór dla takich elementów, jak półki piecowe, ustawiacze i podpory. Części te muszą wytrzymać powtarzające się cykle ogrzewania i chłodzenia bez deformacji, a zaawansowany materiał ceramiczny mullitowy KAMTAI doskonale sprawdza się w tej wymagającej roli, pomagając producentom osiągnąć optymalną jakość i spójność produkcji.

Ponadto model MOLAISHITAOCI jest szeroko stosowany w produkcji izolatorów elektrycznych. Jego stała dielektryczna 6 - 7 zapewnia doskonałe właściwości izolacji elektrycznej, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wysokiego napięcia. Ten zaawansowany materiał ceramiczny mullitowy jest stosowany w izolatorach, świecach zapłonowych i innych elementach elektrycznych, które wymagają wysokiej odporności termicznej w połączeniu z wydajnością izolacji elektrycznej, szczególnie w przemyśle wytwarzania i przesyłu energii.

KAMTAI oferuje ten produkt z minimalną ilością zamówienia 1000 sztuk, zapakowany bezpiecznie w drewniane skrzynie, aby zapewnić bezpieczną dostawę w ciągu 30 dni po dokonaniu płatności za pośrednictwem TT. Dzięki zdolności dostawczej 500 000 sztuk miesięcznie, KAMTAI może skutecznie zaspokoić duże zapotrzebowanie przemysłowe. Ceny podlegają negocjacjom, aby uwzględnić różne wymagania klientów, co sprawia, że ceramika mullitowa MOLAISHITAOCI jest idealnym wyborem dla firm poszukujących niezawodnych, wysokowydajnych materiałów ceramicznych do wykładzin ogniotrwałych, wyposażenia pieców i izolatorów elektrycznych.

Dostosowywanie:

Zapraszamy do usług dostosowywania produktów KAMTAI dla naszego zaawansowanego materiału ceramicznego mullitowego, numer modelu MOLAISHITAOCI. Pochodzące z Chin i certyfikowane zgodnie z ISO 9001, nasze wysokotemperaturowe produkty ceramiczne mullitowe zostały zaprojektowane tak, aby spełniać Twoje specyficzne wymagania z wyjątkową jakością i niezawodnością.

Nasz zaawansowany materiał ceramiczny mullitowy składa się z 3Al2O3·2SiO2, oferując doskonałą stabilność termiczną z temperaturą pracy do 1400℃. Materiał charakteryzuje się stałą dielektryczną w zakresie od 6 do 7, co czyni go idealnym do różnych zastosowań w wysokich temperaturach. Kolor naszych produktów ceramicznych mullitowych waha się od białego do jasnobrązowego, zapewniając spójne i atrakcyjne wykończenie.

KAMTAI gwarantuje minimalną ilość zamówienia 1000 sztuk, z możliwością dostawy 500000 sztuk miesięcznie, aby zaspokoić duże zapotrzebowanie. Ceny podlegają negocjacjom, aby uwzględnić Twój budżet i zakres projektu. Każdy produkt jest starannie pakowany w drewnianą skrzynię, aby zapewnić bezpieczną dostawę, która trwa około 30 dni po potwierdzeniu płatności.

Akceptujemy warunki płatności za pośrednictwem TT dla Twojej wygody. Nasze usługi dostosowywania pozwalają dostosować zaawansowany materiał ceramiczny mullitowy do swoich specyficznych potrzeb, zapewniając optymalną wydajność i satysfakcję. Zaufaj KAMTAI w zakresie wysokiej jakości, trwałych i wydajnych rozwiązań ceramicznych mullitowych wysokiej temperatury.

Wsparcie i usługi:

Nasze produkty ceramiczne mullitowe zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wyjątkową wydajność w zastosowaniach wysokotemperaturowych. W celu uzyskania wsparcia technicznego i usług oferujemy kompleksową pomoc, w tym wskazówki dotyczące wyboru produktu, instrukcje instalacji i porady dotyczące rozwiązywania problemów, aby zapewnić optymalne użytkowanie i trwałość komponentów ceramicznych mullitowych.

Zapewniamy szczegółową dokumentację techniczną i karty danych, które pomogą Ci zrozumieć właściwości i możliwości naszych ceramik mullitowych. Nasi eksperci są dostępni, aby pomóc w niestandardowych rozwiązaniach dostosowanych do Twoich specyficznych wymagań aplikacji.

W przypadku jakichkolwiek problemów z produktem lub wad, zapoznaj się z naszą polityką gwarancyjną w celu uzyskania opcji wymiany lub naprawy. Zalecamy odpowiednie postępowanie i praktyki konserwacyjne, aby zmaksymalizować trwałość i wydajność produktu ceramicznego mullitowego.

W celu uzyskania bieżącego wsparcia oferujemy sesje szkoleniowe i warsztaty, które pomogą Twojemu zespołowi zdobyć dogłębną wiedzę na temat charakterystyki materiału i najlepszych praktyk użytkowania. Naszym celem jest zapewnienie pełnej satysfakcji i pomyślnej implementacji technologii ceramicznej mullitowej w Twoich operacjach.