|
Szczegóły Produktu:
|
| Stała dielektryczna: | 6 - 7 | Porowatość: | Zwykle <15% |
|---|---|---|---|
| Odporność na szok termiczny: | 250 | Wytrzymałość mechaniczna: | 200 - 300 MPa |
| Gęstość: | 3,1 - 3,2 G/cm3 | Współczynnik rozszerzalności cieplnej: | 4,5 - 5,5 × 10⁻⁶ /K |
| Przewodność cieplna: | 3,5 - 4,5 W/m·K | Pochodzenie: | Chiny |
Engineered Mullite Ceramic Material to wysoce zaawansowany produkt ceramiczny znany ze swoich wyjątkowych właściwości termicznych i mechanicznych. Materiał ten, składający się głównie ze związku chemicznego 3Al2O3·2SiO2, charakteryzuje się unikalną kombinacją tlenku glinu i krzemionki, która zapewnia wyjątkową wydajność w ekstremalnych warunkach. Precyzyjny skład chemiczny zapewnia nie tylko doskonałą stabilność termiczną, ale także zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną, co czyni go idealnym wyborem do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.
Jedną z najbardziej zauważalnych cech tej wysokotemperaturowej ceramiki mulitowej jest jej wyraźny kolor, który waha się od białego do jasnobrązowego. Ta zmiana koloru wskazuje na czystość i kontrolowany proces produkcyjny związany z produkcją materiału. Spójna kolorystyka dodatkowo odzwierciedla jednolitość składu chemicznego i mikrostruktury, które są kluczowymi czynnikami zapewniającymi optymalną wydajność w wymagających środowiskach.
Dzięki gęstości w zakresie od 3,1 do 3,2 g/cm3 ceramiczny izolator termiczny Mullite zapewnia zrównoważone połączenie lekkości i trwałości. Ta umiarkowana gęstość przyczynia się do jego doskonałej wytrzymałości mechanicznej bez niepotrzebnego zwiększania ciężaru, zwiększając w ten sposób jego przydatność do zastosowań, w których kluczowe znaczenie mają względy masy. Gęstość odgrywa również znaczącą rolę w odporności materiału na szok termiczny, ponieważ pomaga zminimalizować naprężenia i odkształcenia podczas szybkich zmian temperatury.
Stała dielektryczna tego opracowanego materiału ceramicznego mieści się w zakresie od 6 do 7, co podkreśla jego doskonałe właściwości elektroizolacyjne. Ta niska stała dielektryczna sprawia, że jest to idealny kandydat na komponenty wymagające niezawodnej izolacji elektrycznej w środowiskach o wysokiej temperaturze. W rezultacie inżynieryjny materiał ceramiczny mulitowy jest szeroko stosowany w zastosowaniach elektrycznych i elektronicznych, gdzie istotna jest zarówno odporność termiczna, jak i izolacja elektryczna.
Odporność na szok termiczny to kolejna krytyczna cecha tej wysokotemperaturowej ceramiki mulitowej. Dzięki odporności na szok termiczny wynoszącej 250, materiał może wytrzymać nagłe i poważne wahania temperatury bez pękania i degradacji. Ta właściwość jest szczególnie cenna w branżach takich jak metalurgia, przemysł lotniczy i energetyka, gdzie materiały często są narażone na szybkie cykle ogrzewania i chłodzenia. Zdolność ceramicznego izolatora termicznego Mullite do wytrzymywania tych warunków zapewnia długowieczność i stałą wydajność, redukując koszty konserwacji i przestoje.
Oprócz właściwości termicznych i elektrycznych, inżynieryjny materiał ceramiczny mulitowy wykazuje doskonałą stabilność chemiczną i odporność na korozję. Pozostaje obojętny w trudnych warunkach chemicznych, w tym kwaśnych i zasadowych, co dodatkowo poszerza zakres jego zastosowań. Ta odporność chemiczna zapewnia, że materiał zachowuje integralność strukturalną i właściwości funkcjonalne przez dłuższy czas, nawet pod wpływem agresywnych substancji.
Proces produkcji tej wysokotemperaturowej ceramiki mulitowej obejmuje zaawansowane techniki spiekania, które poprawiają jej mikrostrukturę i optymalizują jej właściwości użytkowe. Procesy te dają gęsty, jednorodny materiał o minimalnej porowatości, co bezpośrednio przyczynia się do jego doskonałej wytrzymałości mechanicznej i właściwości termoizolacyjnych. Produktem końcowym jest niezawodna ceramika o wysokiej wydajności, która spełnia rygorystyczne wymagania nowoczesnych zastosowań przemysłowych.
Ogólnie rzecz biorąc, inżynieryjny materiał ceramiczny mulitowy wyróżnia się jako wszechstronne i solidne rozwiązanie dla branż wymagających materiałów, które mogą niezawodnie działać w ekstremalnych warunkach termicznych i elektrycznych. Jego unikalne połączenie składu chemicznego, zakresu kolorów, gęstości, stałej dielektrycznej i odporności na szok termiczny sprawia, że jest on niezbędnym elementem w rozwoju zaawansowanych systemów izolacji termicznej i zastosowań wysokotemperaturowych. Niezależnie od tego, czy jest używany jako izolator termiczny, izolator elektryczny czy element konstrukcyjny, ten ceramiczny izolator termiczny Mullite oferuje niezrównaną wydajność i trwałość.
| Aplikacje | Wykładziny ogniotrwałe, meble piecowe, izolatory elektryczne |
| Pochodzenie | Chiny |
| Skład chemiczny | 3Al2O3·2SiO2 |
| Stała dielektryczna | 6 - 7 |
| Temperatura topnienia | 1840 - 1850°C |
| Twardość | 7 - 8 Mohsa |
| Kolor | Biały do jasnobrązowego |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 4,5 - 5,5 × 10⁻⁶ /K |
| Temperatura pracy | 1400 ℃ |
| Tworzywo | Zaawansowany materiał ceramiczny z mulitu, specjalnie zaprojektowany materiał ceramiczny z mulitu |
Zaprojektowany materiał ceramiczny mulitowy KAMTAI MOLAISHITAOCI, pochodzący z Chin i posiadający certyfikat ISO 9001, jest przeznaczony do szerokiego zakresu zastosowań o wysokiej wydajności. Dzięki wyjątkowej gęstości 3,1–3,2 g/cm3 i temperaturze topnienia wynoszącej 1840–1850 °C, ta wysokotemperaturowa ceramika mulitowa idealnie nadaje się do środowisk wymagających doskonałej stabilności termicznej i trwałości. Jego porowatość, zwykle poniżej 15%, zapewnia doskonałą odporność na szok termiczny i zużycie mechaniczne, dzięki czemu nadaje się do zastosowań przemysłowych, gdzie niezawodność jest najważniejsza.
Ten specjalnie zaprojektowany materiał ceramiczny z mulitu jest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak metalurgia, produkcja szkła i obróbka chemiczna. Jest szczególnie skuteczny w zastosowaniach obejmujących piece wysokotemperaturowe, wykładziny pieców i elementy izolacji termicznej, gdzie temperatury mogą sięgać nawet 1400 ℃. Kolor produktu od białego do jasnobrązowego zwiększa jego estetykę, dzięki czemu nadaje się zarówno do zastosowań funkcjonalnych, jak i dekoracyjnych w różnych projektach przemysłowych.
W sektorze produkcyjnym ceramika mulitowa MOLAISHITAOCI firmy KAMTAI jest niezbędna do produkcji części, które muszą wytrzymać ekstremalne temperatury i środowiska korozyjne. Często wykorzystuje się go do produkcji dysz palników, wymienników ciepła i tygli. Zdolność materiału do utrzymania integralności strukturalnej pod wysokim obciążeniem termicznym znacznie zwiększa żywotność i wydajność sprzętu, redukując przestoje i koszty konserwacji.
Pakowanie odbywa się ostrożnie, przy użyciu trwałych drewnianych pudełek, aby mieć pewność, że produkt bezpiecznie dotrze do miejsca przeznaczenia. Dzięki możliwościom dostaw wynoszącym 500 000 sztuk miesięcznie i minimalnej wielkości zamówienia wynoszącej 1000 sztuk, KAMTAI może skutecznie sprostać wymaganiom produkcyjnym na dużą skalę. Dostawa trwa zazwyczaj 30 dni po dokonaniu płatności, przy czym warunki płatności są obsługiwane za pośrednictwem TT, a ceny można negocjować w celu dostosowania do wymagań klienta.
Ogólnie rzecz biorąc, wysokotemperaturowa ceramika mulitowa KAMTAI MOLAISHITAOCI to wysoce wszechstronny materiał konstrukcyjny, idealny do wszelkich zastosowań wymagających wyjątkowej odporności termicznej, wytrzymałości mechanicznej i długoterminowej niezawodności. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję przemysłową, obróbkę w wysokiej temperaturze, czy specjalistyczne projekty inżynieryjne, produkt ten zapewnia optymalne rozwiązanie o sprawdzonej jakości i wydajności.
Nazwa marki: KAMTAI
Numer modelu: MOLAISHITAOCI
Miejsce pochodzenia: CHINY
Certyfikacja: ISO 9001
Minimalna ilość zamówienia: 1000szt
Cena: NEGOCJUJ
Szczegóły dotyczące opakowania: DREWNIANE PUDEŁKO
Czas dostawy: 30 DNI OD PŁATNOŚCI
Warunki płatności: TT
Możliwość dostawy: 500 000 SZTUK / MIESIĄC
Materiał: ceramika mulitowa
Odporność na szok termiczny: 250
Porowatość: Typowo <15%
Twardość: 7 - 8 Mohsa
Temperatura pracy: 1400 ℃
Nasze produkty z mulitowymi ceramicznymi izolatorami termicznymi zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymywały ekstremalne warunki, co czyni je idealnymi jako rozwiązania z mulitowej ceramiki wysokotemperaturowej do różnych zastosowań przemysłowych. Dzięki doskonałej odporności na szok termiczny i niskiej porowatości te wysokotemperaturowe komponenty z mulitu ceramicznego zapewniają trwałość i doskonałą wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Osoba kontaktowa: Mr. Bruce
Tel: 86-18351508304
Faks: 86-510-8746-8690